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拉伸缠绕膜粘性的获取方法主要有两种，一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种就是掺混VLDPE。其中PIB为半透明粘稠液体，它的迁出是需要有个过程的，会受到温度的影响，在气温高时粘性就强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。如果是掺混VLDPE，粘性就要稍差一些，对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制。
对于拉伸缠绕膜的粘性控制至关重要，因为良好的粘性会使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固。
又名缠绕膜。采用进口的线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂份额配方出产。而其最早是以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘效果出产的PVC缠绕膜。，下面我们就一起来了解一下吧。
在出产拉伸膜时采用流延法出产因为流道长而窄，活动速度快，熔体温度的范围通常控制在250℃～280℃，流延冷却辊温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，通常在10kg内，以利粘性剂迁出，一起减少制品膜内应力。目前，拉伸膜以其优良的功能逐步收到大家的期待。
在使用拉伸膜的时候，总会听到很多的客户投诉说，拉伸膜出现破膜现象，这到底是怎么回事呢?我们今天就来解释一下!
拉伸膜出现破膜现象很多，尤其是对厚度比较低的拉伸膜来说更为常见，而其中横拉破膜在生产过程中最为常见，薄膜被高速横向拉伸时最容易破裂，我们一般把横拉破膜分为横向破膜纵向破膜和脱夹破膜3种类型，下面为大家解析三种类型的横拉破膜出现的原因。 出现横向破膜原因很多，具体可分为：
1.原料中含有性能差异较大的杂质(如低分子物油污等);
2.铸片上有明显的横向条纹、气泡;
3.各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大(纵向厚度波动等)，使局部区域应变过大;
4.铸片的结晶、取向状况偏差过大;
5.过滤器损坏，片铸片杂质含量高
6.机头漏料
7.辊面压伤;
8.废料、设备划伤薄膜;
9.挤出、纵向拉伸温度设定不当;
10.烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到薄膜上;11、生产过程中链夹损坏。
以上就是给大家介绍了拉伸膜，如果大家有需要欢迎来电咨询我们，我们欢迎您的来电，期待您的光临